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平焊法兰的生产工艺包括哪些?
平焊法兰可以是铸造的,螺纹的或焊接的。法兰、接头由一对法兰、一个法兰和几个螺栓和螺母组成。垫片位于两个法兰的密封面之间。紧固螺母后,垫片表面的比压达到规定值后会发生变形,填补密封面不平整部分,使连接紧密,无泄漏。法兰连接为可拆卸连接。平焊法兰是一种塑性变形,并具有规定强度的材料制成的密封圈。大多数法兰垫片由非金属板切割而成,或由相关工厂按规定规模生产。数据有石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金属板(锡、不锈钢)、石棉等非金属材料包上金属袋垫片。
平焊法兰的生产工艺包括哪些?
一、模锻:模锻顾名思义,就是用特质的模具来制造对焊法兰,这种方法制造速率还不错,产品的质量好,当然价格也比自由锻法兰贵一些。模锻起先要将加工原材料注入模具当中,进行持续加热,使材料与模具充足贴合后进行冷却,将法兰取出,进行冲孔、切边、抛光等操作,这样一个对焊法兰就制好了。
二、离心浇铸:将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件,这样浇铸法兰就制好了。
三、自由锻:要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;根据实际需要长度对材料进行切割。
平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素弯头道连接,平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种,光滑式平焊法兰的应用量大,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜;对焊法兰用于法兰与管子的对口焊接,其结构正确,强度与刚度大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性,公称压力为0.25~2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。
平焊法兰在连接时需要注意以下问题:
一、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不应过大,小于碳钢焊条的20%,电弧不应过长,层间冷却应快,焊缝路径应窄。
二、使用电时应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时,以防止电涂层上出现粘油和其他污垢,从而避免增加焊缝含碳量,影响焊缝质量。
三、平焊法兰管反复加热时会析出碳化物,降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。
四、铬平焊法兰管的硬化法兰大,易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电(G202、G207)进行焊接,则焊接后需要预热300以上,并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理,则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。
五、平焊法兰为了提升蚀性和焊接性,适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等,其焊接性优于铬平焊法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电(G302、G307)时,应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理,则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。