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无缝管道弯头
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目前,制造厂常用的无缝管道弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等..
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无缝管道弯头

无缝管道弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前,制造厂常用的无缝管道弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等

无缝管道弯头成型方法

1.锻压法:用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸,使外径减少,常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

2.滚轧法:一般不用芯轴,适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子,外周用滚轮推压,用于圆缘加工。

3.冲压法:在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

4.弯曲成形法:有三种方法较为常用,一种方法叫伸展法,另一种方法叫冲压法,第三种滚轮法,有3-4个辊,两个固定辊,一个调整辊,调整固定辊距,成品管件就是弯曲的。

5.鼓胀法:一种是在管内放置橡胶,上方用冲子压缩,使管子凸出成形;另一种方法是液压鼓胀成形,在管子中部充入液体,液体压力把管子鼓成所需要的形状,波纹管的生产大部分用的是这种方法。

无缝管道弯头制作工艺

无缝管道弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金属材料中的材料之一。由于不锈钢具有良好的性,所以它能使结构部件保持工程设计的完整性。轧制无缝管道弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或挤压.挤压后要脱管定径.定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件.

优点总结

无缝管道弯头有以下优点:卫生   ,重量轻,耐热性好,性好,保温性好,抗冲性能好,使用寿命长的特点

1、卫生   :材料   由碳、氢两种无素组成,未添加任何有毒的重金属盐稳定剂,材料的卫生性能已经通过   部门检测。

2、重量轻:冲压弯头密度为0.89-0.91g/cm,仅为钢管的之一。由于重量轻,可工业降低运输费用和安装的施工强度。

3、耐热性能好:当工作水温为70度,软化的温度为140度。

4、性好:除少数氢化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀,具有优异的耐酸、耐碱、性、不会生锈,不会腐蚀,不会滋生,无电化学腐蚀。

5、高抗冲:由于   的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显,其环刚度相当于实壁的1.3倍。

6、使用寿命长:管材在额定的使用温度和压力下,使用寿命达到50年以上。


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